производство полиэтиленовых пакетовоборудование для производство пакетовпроизводство полиэтиленовой пленкидеревообработкаКонтакты Карта сайта На главную Отправить письмо
производства пакетов и пленки группа компаний форст экструдеры производство полиэтиленовых пакетов оборудование для производство пакетов производство полиэтиленовой пленки деревообработка Контакты
ноябрь 2011
Поставка односекционной линии для переработки полимеров SJ-RA-100
г. Ярославль
сентябрь 2011
Поставка машины для ламинации EPE
г. Харьков
август 2011
Поставка 2/3-х слойной стрейч линии
г. Минск
февраль 2011
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-55-800
г. Минск
январь 2011
Поставка бабинорезательной машины LFQ-1300
г. Минск
декабрь 2010
Поставка комплекта оборудования для производства пакетов
г. Брест
ноябрь 2010
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-65-1200
г. Ярославль
ноябрь 2010
Поставка линии для переработки полимеров SJ-RD-120
г. Ярославль
июль 2010
Запуск линии для нанесения изоляции на провода и бухтовочной машины
г. Кобрин
май 2010
Запуск экструдера SJ65-1400 для производства термоусадочной пленки
г. Минск
все новости >>
производства пакетов оборудование на складе


оборудование на складе
Наши партнёры
экструдеры

Автоматическая линия для производства ПВХ гофрированных труб
диаметром 16, 20, 25 мм из гранулированных материалов


Данная трубная линия предназначена для производства ПВХ гофрированных гибких труб для укладки проводов. Основные характеристики данной экструзионной линии - высокая производительность, экономичность и надежность.
Гофрированные трубы

Параметры производственной линии:

  • Материал: ПВХ
  • Диаметры трубы: 16, 20, 25, 32, 40 мм
  • Мощность: 380В/3Ф/50 Гц
  • Производительность: 60 кг/ч

  Это приблизительная классификация линий. Под Ваши требования могут быть внесены любые изменения.

КОМПЛЕКТ ЛИНИИ

                  В базовый комплект линии входят следующие устройства:

Автоматический загрузчик
Система управления (опция)
Одношнековый экструдер SJ65/25
Экструзионная голова
Калибрующее устройство
Устройство контроля длины
Двухпостовой намотчик
Комплект ЗИП
Эксплуатационная документация

Детальное описание линии

Устройство автоматической загрузки

Автоматический вакуумный загрузчик с сушкой. Бункерные сушилки SHD разработаны для сушки негигроскопичных пластиковых гранул. Сушилки серии SHD дуют горячим воздухом из нижнего конуса через разделительный экран. Стандартная комплектация включает температурный ПИД-контроллер (нагрев до 150°C). Бункер установлен на креплениях, что облегчает чистку. Опционально устанавливается 24-х часовой таймер, изолированный бункер, сборщик пыли, утилизатор горячего воздуха, сборочный бункер, мобильная платформа и т.д.
Автоматический загрузчик
 

Система управления (опция)

Бункерные осушители серии SHD разработаны для сушки негигроскопичных пластиковых гранул. SHD дует горячим воздухом из нижнего конуса через разделитель. Стандартная комплектация включает температурный контроллер (сушка до 150 °С), навесной бункер для лёгкой очистки, корпус бункера, крышку бункера с нишей для лёгкой установки загрузчика. Опционально устанавливается 24-часовой таймер, изолированный бункер, сборщик пыли, переработчик горячего воздуха, приёмный ящик, мобильный шкаф управления и т.д. Экструдер маркировочной линии Это устройство служит для нанесения маркировочной линии. С заказчиком согласовывается количество и место расположения линий.
система управления
 

Одношнековый экструдер

1.1 МодельSJ-65/25
1.2 Высокоэффективный шнек
Диаметр 65 мм
L/D 25:1
Материал 38CrMoAlA
Покрытие поверхности Азотированное, полированное
1.3 Цилиндр
Материал 38CrMoAlA
Покрытие Азотированное
Зоны нагрева 4 зон
Мощность нагрева 16 кВт
Мощность охлаждения 0.25 кВт х 4
1.4 Редуктор
Материал корпуса QT200
Тип шестерён Косозубые шестерни
Материал шестерён 20CrMnTi 40Cr. Высококачественные импортные подшипники
1.5 Блок загрузки Материал Q235, Водяная система охлаждения
1.6 Автозагрузчик SHINI, Тайвань (или аналог)
Метод Вакуумный засос
1.7 Привод мотора Асинхронный 22 кВт
Система управления Частотный преобразователь SCHNEIDER
Контроллер температуры OMRON, ПИД-регулятор, цифровая связь, индикация предела температур и открытой цепи. Давление и температура расплава контролируются единым датчиком. Главный автомат: LG, CE стандарт. Контактор: Siemens, CE стандарт; Шкаф управления разработан и произведён по стандартам Siemens.
 

Экструзионная голова




  • Сталь 40 Cr
  • Полировка
  • Закалка
  • Азотирование
  • Лёгкая регулировка
  • Материал тенов - нержавеющая сталь
  • Под каждый диаметр отдельная голова

Экструзионная голова
 

Вакуумное калибровочное устройство и секция водяного охлаждения

Вакуумная калибровочная машина


Форма калибратора 5 комплектов
Станина формующей машины 1 комплект
Количество траков для каждого размера 42 пары
Главный двигатель 4 кВт
Редуктор 1 шт
Система вращения 1 комплект
Охлаждение Водяное и воздушное
Формующая система может передвигаться вперед-назад, вверх-вниз
 

Устройство контроля длины

Система считает количество произведенной трубы и издает звуковой сигнал, если заданная длина изготовлена.
 

Двухпостовой намотчик

намотчик двухпостовой
Модель SJSG-1600-0
Габариты
Ширина   мм 874
Длина   мм 2000
Высота   мм 1400
Вес   кг 800
Технические параметры
Диаметры труб минимальное мм 16
минимальное мм 40
Внутренний диаметр бухты максимальное мм 400/1000
Высота бухты максимальное мм 600/300
Ширина бухты максимальное мм 200
Наружный диаметр бухты максимальное мм 18.8/24
Скорость максимальное м/мин 1600
Усилие намотки максимальное кН 10
Потребление
Сеть максимальное   380В/50Гц
Установочная мощность максимальное кВт 1.1
Рабочее давление воздуха максимальное мПа 13.5

Оборудование →Оборудование для производства труб→


группа компаний "ФОРСТ"
220071, г. Минск, ул. Гикало, д.5, офисы 106, 109
Тел/факс (+375 17) 284-51-48, 331-49-71, мобильный (+375 29) 701-30-70
e-mail: info@forstgroup.ru, 2005-2011, "FORST" ©