Линия для мойки мягких отходов полимеров

Используется для переработки таких грязных материалов, как пленка, пакеты, тканые ПП мешки и других мягких полимерных материалов плотностью ниже, чем вода. Линия предназначена для измельчения, мойки, сушки и отжима полимерных отходов. На выходе получаются чистые хлопья, пригодные для дальнейшего гранулирования или агломерирования.

Схематичный рисунок линии регенерации (нажмите для увеличения):

* Для переработки тканых ПП мешков в линию дополнительно встраивается однороторный шредер

- Производительность данной линии 250-300 кг/час
- Потребляемая мощность линии около 90 кВт

/возможна поставка линии производительностью до 500 кг/час/

1. Ленточный транспортер: загружает материал в дробилку, скорость 0~8м/мин, транспортерная лента выполнена из ПВХ со стальным арматурным каркасом.
2. Дробилка: На роторе установлены 5 вращающихся ножей и 3 ряда неподвижных, сталь на ножах - D2, твердость HRC60~62. На роторе установлены герметичные подшипники, ротор выполнен из чугуна, так же на роторе имеются лопасти для разбрызгивания воды. Так как дробилка имеет возможность мыть сырье во время переработки - рекомендуемый диаметр ячеи сетки 30-40мм, скорость вращения ротора 600 об/мин.
3. Мойщик спиральный: Мойщик спиральный оборудован специальным винтом для мойки хлопьев пленки и кусочков полимеров. Загрязнения, песок и иные включения вместе с водой смываются через сетку. Дно на загрузчике-мойщике выполнено в виде сетки с отверстиями в Ф-3мм., через которые все включения выводятся в специальную отстойную емкость (наличие емкости обеспечивает Покупатель). Грязь смывается, а хлопья подаются на следующую стадию мойки. Вода должна использоваться оборотная. Клиент должен иметь емкость с водой и самостоятельно обеспечить подачу, циркуляцию и фильтрацию воды. Насос, трубы и емкость под оборотную воду не входят в комплект линии. Лопасти выполнены из нерж. стали толщиной 3mm. Корпус спирального мойщика из нерж. стали толщиной - 4.5 мм.
4. Ванна флотации и мойки: Предназначена для всплывания полимера и осаживания песка, грязи и включений. Основное отмывание сырья происходит в моечном резервуаре. Оседающая грязь отводиться из резервуара наружу винтовым загрузчиком. Моечный резервуар выполнен из нержавеющей стали толщиной 3mm. Ширина резервуара-1200мм, длина-4000 мм, высота-1600 мм. Перемещая сырье с одного барабана на другой, то вверх, то вниз происходит отмывание грязи.
5. Мойщик спиральный: смотрите выше.
6. Горизонтальная центрифуга: Внутренняя емкость горизонтальной центрифуги выполнена из нержавеющей стали, корпус выполнен из стали 10мм. Принцип действия центрифуги: внутри цилиндрической сетки с ячеей Ф 2,5-3мм вращаются лопасти. При больших оборотах поступающее сырье разбивается вращающимися лопастями о стенки сетки и вся влага выступает за пределы сетки. На концах лопастей имеются лопатки, лопатками сырье продвигается к выходу. На выходе сырье подается воздушным транспортом в змеевик для осушения. Скорость вращения - 1500об/мин.
7. Система сушки горячим воздухом: Из центрифуги сырье подается в т-образный патрубок из которого сырье всасывается воздушным транспортом и подается в змеевик. Поток воздуха предварительно разогревается в блоке нагрева. Вентилятор воздушного транспорта имеет лопасти толщиной 8мм. Сырье проходит змеевик (винтообразная труба), в которой сырье вращается на 360 градусов и сушится при помощи горячего воздуха. При вращении сырье отделается друг от друга, тем самым давая возможность оставшейся между хлопьями воде, испариться. После змеевика сырье поступает в накопительный бункер.
8. Сборочный бункер: Бункер для хранения - это конечная точка, в котором высушенный материал собирается для дальнейшей переработки.

Дополнительно по желанию заказчика поставляется:
1. Комплект для очистки воды.   Фото 1   Фото 2
2. Металлосепаратор.

Линия для мойки твердых отходов полимеров

Используется для переработки таких грязных материалов, как канистры, банки, бутылки и других твердых полимерных материалов плотностью ниже, чем вода. Линия предназначена для измельчения, мойки, сушки и отжима полимерных отходов. На выходе получаются чистая дробленка, пригодные для дальнейшего гранулирования или агломерирования.

Схематичный рисунок линии регенерации (нажмите для увеличения):

- Производительность данной линии 500 кг/час
- Установленная мощность линии около 117 кВт

Линия для мойки грязных ПЭТ бутылок Используется для мойки грязной полигонной ПЭТ тары. На выходе получаются чистые ПЭТ хлопья.

Схематичный рисунок линии регенерации (нажмите для увеличения):

Линия для переработки корпусов аккумуляторных батарей Используется для измельчения, мойки, отжима и сушки грязных корпусов аккумуляторных батарей, очищенных от свинца. На выходе получается чистая дробленка.

Схематичный рисунок линии регенерации (нажмите для увеличения):

Фото и видеоматериалы оборудования в работе:

Фото - посмотреть
Видео 1 - Скачать в формате AVI ( 39 Mb )
Видео 2 - Скачать в формате AVI ( 40 Mb )

• Односекционная линия гранулирования отходов полимеров
• Двухсекционная линия грануляции отходов ПВД,ПНД,ПП
• Дробилки для измельчения отходов мягких и твердых полимеров