производство полиэтиленовых пакетовоборудование для производство пакетовпроизводство полиэтиленовой пленкидеревообработкаКонтакты Карта сайта На главную Отправить письмо
производства пакетов и пленки группа компаний форст экструдеры производство полиэтиленовых пакетов оборудование для производство пакетов производство полиэтиленовой пленки деревообработка Контакты
ноябрь 2011
Поставка односекционной линии для переработки полимеров SJ-RA-100
г. Ярославль
сентябрь 2011
Поставка машины для ламинации EPE
г. Харьков
август 2011
Поставка 2/3-х слойной стрейч линии
г. Минск
февраль 2011
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-55-800
г. Минск
январь 2011
Поставка бабинорезательной машины LFQ-1300
г. Минск
декабрь 2010
Поставка комплекта оборудования для производства пакетов
г. Брест
ноябрь 2010
Поставка высокоскоростного экструдера SJ-65-1200
г. Ярославль
ноябрь 2010
Поставка линии для переработки полимеров SJ-RD-120
г. Ярославль
июль 2010
Запуск линии для нанесения изоляции на провода и бухтовочной машины
г. Кобрин
май 2010
Запуск экструдера SJ65-1400 для производства термоусадочной пленки
г. Минск
все новости >>
производства пакетов оборудование на складе


оборудование на складе
Наши партнёры
экструдеры

Экструзионное оборудование для производства трёхслойной полиэтиленовой пленки

В зависимости от введенных добавок и используемых материалов можно добиться определенных свойств пленки. Основные направления использования трехслойных полиэтиленовых пленок:

  • Сельскохозяйственные пленки;
  • Молочные пленки;
  • Пленки для упаковки замороженных продуктов;
  • Термоусадочные пленки;
  • Пароводоизоляционные пленки.
Наиболее распространенные виды сельскохозяйственных пленок:
  • парниковые - для укрытия парников и теплиц, для туннельных парников;
  • для мульчирования;
  • силосные;
  • геомембранные для укрытия дна водных резервуаров;
  • соляризационные для стерилизации почвы солнечной радиацией;
  • фумигационные для стерилизации почвы химикалиями;
  • специальные для укрытия и упаковки фуража и собранного урожая.
Завод LISHENG имеет широкий модельный ряд трехслойных экструдеров. Рассмотрим комплектацию и технические характеристики на примере модели SJ65/75/65-2000

экструдер для производства трёхслойной пленки
Технические характеристики
1. Модель SJ65/75/65-2000
2. Материал LDPE, LLDPE, MLLDPE, EVA
3. Структура головы 3 слоя (A+B+C)
4. Производительность 250-350 кг/час
5. Ширина рукава 1000-1800 мм
ЭКСТРУДЕР
Экструдер SJ65х2250 - 2 шт
1. Редуктор Модель 225
2. Шнек Ø65 x 2250 мм азотирован 38CoMoA-AL
3. Воздушное охлаждение шнека 180Вт x 3 шт
4. Нагрев алюминиевые тэны
5. Главный двигатель 45 кВт (частотное управление DELTA)
Экструдер SJ75x2250 - 1 шт
1. Редуктор Модель 250
2. Шнек Ø75 x 2250 мм азотирован 38CoMoA-AL
3. Воздушное охлаждение шнека 180Вт x 4 шт
4. Нагрев алюминиевые тэны
5. Главный двигатель 55 кВт (частотное управление DELTA)
Автоматическая система загрузки материала
ГОЛОВА
1. Диаметр головы 400 мм
2. Размер щели 2 мм
ОБДУВОЧНОЕ КОЛЬЦО
1. Тип Double-lip
2. Диаметр 450 мм
3. Вход Ø80 мм x 6 шт
ОБДУВ
1. Мощность основного обдува 11 кВт (частотное управление DELTA)
2. Вход Ø80 мм x 6 шт
3. Емкость Ø500 мм x 500 мм
4. IBC система (система внутреннего охлаждения пузыря) Управление MITSUBISHI
- PLC сенсорный экран 5,7" Тайвань
- Мощность обдува 5,5 кВт (частотное управление ABB) 2 шт
- Датчик PEPPERL+FUCHS Германия
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
1. Количество зон нагрева 28 шт
2. Термопары Xinying (Тайвань)
3. Измерение температуры цифровое
4. Пускатели Schneider
РАМА
1. Высота 12000 м
2. Нижняя рама 3500 мм
3. Средняя рама 3500 мм
4. Промежуточная рама 3000 мм
5. Верхняя башня 2000 мм
6. Высота перил 1200 мм
7. Ширина трапов и лестниц 450 мм
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО
1. Прижим электрический
2. Металлический + обрезиненный вал Ø200 x 2000 мм
3. Мощность тянущего 2,2 кВт (частотное управление)
4. Редуктор 1:20
УСТРОЙСТВО ВРАЩЕНИЯ БАШНИ
1. Главный двигатель 1,5 кВт (частотное управление DELTA)
2. Автоматическое управление MITSUBISHI
3. Сенсорный экран PANASONIC
АВТОМАТИЧЕСКИЙ НАМОТЧИК "СПИНА К СПИНЕ"
1. Мотор редуктор 1,5 кВт 2 шт
2. Главный вал намотки Ø270 x 2000 мм 2 шт
3. Наматывающий вал Ø100 x 2000 мм 2 шт
4. PLC управление MITSUBISHI
5. Сенсорный экран PANASONIC
6. Банановые валы Ø100 мм 8 шт
7. Пневмовалы Ø74 мм (под шпули Ø76 мм) 4 шт

Краткое описание комплекта поставки:

  • Экструдер 1 - Ø65 x 2250
  • Экструдер 2 - Ø65 x 2250
  • Экструдер 3 - Ø75 x 2250
  • Автоматическая система загрузки
  • Быстросменная гидравлическая смена фильтра (двойные фильтры)
  • A+B+C голова Ø 400 с обдувочным кольцом DOUBLE-LIP (Тайвань)
  • Система IBC (система внутреннего охлаждения пузыря)
  • Устройство вытяжки рукава с вращающейся башней
  • Автоматический намотчик фрикционного типа "спина к спине" с частотным управлением и системой натяжения (!!! автоматическая смена рулонов)
  • Система боковой корректировки (EBC)
 
   Автоматическая система загрузкиавтоматическая система загрузки
             Панель управленияпанель управления
 Система боковой корректировки (EBC)cистема боковой корректировки
          Стабилизатор пузыряcтабилизатор пузыря
                 Экструдерыэкструдеры
   Гидравлическая смена фильтрагидравлическая смена фильтра
            Вращающаяся башнявращающаяся башня
 Система IBC (система внутреннего охлаждения пузыря)система внутреннего охлаждения пузыря

Оборудование → Экструдеры →


группа компаний "ФОРСТ"
220071, г. Минск, ул. Гикало, д.5, офисы 106, 109
Тел/факс (+375 17) 284-51-48, 331-49-71, мобильный (+375 29) 701-30-70
e-mail: info@forstgroup.ru, 2005-2011, "FORST" ©